铝型材加工成品表面的划痕消除办法

发布日期：2023-11-06 作者：点击：

　　如果加工后的挤压铝制品表面有纵向或横向的沟槽、划痕或凸起的划痕，还有一些在装载和搬运过程中产生的划痕和擦伤，这些都是铝制品挤压过程中常见的表面缺陷。它主要消除了两种方法:化学和物理:
　　1.化学法:是指选择化学试剂进行抛光。简单来说就是选择化学试剂腐蚀铝的表面。由于划痕处有锐边，腐蚀速度快，较轻的划痕经过化学抛光后可以完全消除。化学抛光的材料光亮美观。
　　2.物理方法:即机械打磨，具体包括喷砂和拉丝。一般深划痕选择这种方法。
　　通常两种方法配合使用，铝的外观可以达到的装饰效果。
　　如果想避免以后出现上述情况，主要有四种方法:
　　1.组装模具时仔细检查，避免使用有轻微裂纹的模具。设计模具时注意圆角半径。
　　2、装车时应放置比成品柔软的物品，运输、起吊时应平稳，小心操作。
　　3.挤压模的工作带要光滑平整，捏合模的空刀也要光滑。
　　4.经常检查冷床和成品储存平台，以避免固体和突出的物体刮伤成品。

铝型材加工

　　工业铝型材表面:划痕、擦伤和擦伤。
　　原因:
　　1.杂质附着在铸锭的表面
　　2.铸锭成分偏析，表面有大量偏析的漂浮物。
　　3.铸锭不均匀或均匀化效果不好时，铸锭中有一定数量的硬质金属颗粒。当金属在挤压过程中流过工作区时，这些分离的漂浮物或硬金属颗粒附着在工作区的表面或对工作区造成损坏，并Z终擦伤型材的表面。
　　4.模具型腔或工作带内有杂物，模具工作带硬度低，挤压时工作带表面受伤，划伤型材；
　　5.放电轨道或摆床上的石墨带中有暴露的金属或硬夹杂物。当它与型材接触时，会刮伤型材表面；
　　6.叉杆将型材从出料轨道送至摆床时，因速度过快导致型材擦伤；
　　7.人工拖动摆床上的型材造成的划痕；
　　8.在运输过程中，型材相互摩擦或挤压会造成损坏。