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工业铝型材上常见的几种腐蚀类型包括点腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和丝状腐蚀,以下是具体介绍:
点腐蚀:
也称为孔腐蚀,是金属上产生针尖状、点状、孔状的一种局部的腐蚀形态。铝在大气、淡水或中性水溶液中都会发生点腐蚀,严重时甚至会导致穿孔。不过,腐蚀孔Z终可能停止发展,腐蚀量保持在一个*限值。点腐蚀是阳*反应的一种独特方式,也是一种自催化过程。高纯度铝合金型材通常难以产生点腐蚀,而含铜铝合金则更容易出现点腐蚀。
电偶腐蚀:
也称为双金属腐蚀,是铝的特征性腐蚀形态。铝的自然电位很负,当铝与其他金属接触时,铝总是处于阳*,从而加速其腐蚀。电偶腐蚀的严重程度取决于两种金属电位序列的相对位置,电位差越大,电偶腐蚀就越严重。几乎所有铝合金都无法避免电偶腐蚀。
缝隙腐蚀:
是由于差异充气电池效应,导致缝隙内腐蚀加速,而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大,即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。缝隙顶部的酸性环境是腐蚀的驱动力。
晶间腐蚀:
纯铝不易发生晶间腐蚀,但工业铝型材的原材料通常为纯铝与其他金属元素的合金。晶间腐蚀的原因与热处理不当有关,合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳*,构成腐蚀电池,从而引起晶间腐蚀加速。
丝状腐蚀:
是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展。这种膜可以是漆膜或其他涂层,通常不发生在阳*氧化膜下面。丝状腐蚀与合金成分、涂层前铝型材的预处理以及环境因素(如湿度、温度、氯化物等)有关。
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