铝型材挤压外形尺寸不合格的原因及修模方法

发布日期：2024-02-22 作者：点击：

　　1.波
　　挤压铝型材表面沿挤压方向有局部连续起伏现象，像水波一样，通常称为波浪；一般来说，它很容易在薄壁和宽面铝型材或铝带中生产；主要原因是挤出型材流出模具时温度分布或冷却速度不均匀；也可能是挤出机的运行不稳定，导致很大的抖动，使型材不均匀地流过模腔；或者模具设计不合理，工作带设计有问题，使型材流动不均匀，导致型材产生波浪；
　　预防措施:
　　1）工业铝型材告诉你维护挤出机使其工作平稳无抖动，调整挤出机、挤出筒和模具中心使其同心度达到规定要求；
　　2）校正模具定径带的长度，确保铝型材均匀流动；
　　3）适当降低挤出温度和挤出速度；
　　2:扭转
　　工业铝型材告诉你挤压时一部分铝型材和另一部分铝型材的流出速度不同而引起的沿纵轴扭曲的现象称为扭曲；通常，具有非轴对称横截面的铝型材易于生产，实心和空心型材都可以生产，有些在挤压开始时生产，有些在挤压结束时生产。主要原因是铝型材通过模具时各部分的流速不同；当缺陷轻微时，可以在后续的矫直过程中进行校正，当扭曲严重时，即使矫直也无法消除。

重庆铝型材厂