工业铝型材中在产生时出现了条纹是什么原因

发布日期：2019-01-09 作者：点击：

　　工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金资料，铝棒通过热熔，揉捏从而得到不同截面形状的铝资料，但增加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。我们在生产工业铝型材时，有时会遇到条纹的问题，那么工业铝型材的条纹问题是怎样发生的，又该怎么处理呢？

　　一、工业铝型材条纹的发生原因：

　　1、因机台冷却才能不够，造成阳极化后黑色斑纹区域；

　　2、铝型材内侧的“枝杈”和螺纹孔部位因金属供流缺乏或过量引起外表条纹；

　　3、铸坯自身的质地欠好，影响揉捏材阳极化后条纹色差。

　　4、模具分流桥下的焊合区部位引起的型材外表条纹；

　　5、型材断面图规划存在的问题，由于型材的壁厚差大，工作带长度突变处的部位在阳极化后发生条纹状色差；

　　二、工业铝型材条纹的修正方法：

　　1、检查客户的图纸上在型材装修面是否存在比如型材壁厚差大、枝杈和螺纹孔；

　　2、大直径管材或大尺寸空心型材模，在阳模上可设有上焊合室；

　　3、有时条纹是由铸坯原料自身构成的，要求铸坯的加热温度均匀，均匀化退火到底；

　　4、分流桥应规划在型材非装修面上，在保证模子强度的一起，焊合室应尽或许大一些，使金属能够构成满足的静水压力；

　　5、型材内侧的“枝杈”或螺纹孔处条纹，其修模方法是抛光这些部位的模孔工作带、打磨润滑，或许修改或削减这些部位的连接过渡半径；

　　6、揉捏材出模孔之后，其晶粒度取决于进入淬火区的温度和淬火区冷却速度。如果冷却温度过低、冷却速度不均匀会造成晶粒过大或晶粒大小不均，在阳极化后色差会愈加显着，要求操作人员及时调整冷却系统的风压和冷却水压的大小。

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关键词：流水线铝材厂家,工业铝型材

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