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铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学（或电化学）法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等；化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。
封闭工艺:
铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。
（1）高温水封闭
这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜：水化反应在常温和高温下都可以进行，但是在高温下特别是在沸点时，所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，常用的阳极氧化铝膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。
（2）无机盐封闭
无机盐法可以提高有机着色染料的牢度，因此在化学着色法中常用。
①醋酸盐法
②硅酸盐法
（3）、有机封闭法
这是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用，较多的还是用前述的两类方法，并且以第一种高温水合法为主流。
对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。
第一点：
阳极氧化膜具备双重性，且孔隙较大、分布不均，难以达到佳防腐效果；
第二点：
镁有产生硬化及脆性、降低伸长率、增大热裂的倾向，如ADC5、ADC6等，在生产中，因其凝固范围宽、收缩倾向大，经常产生缩松和裂纹，铸造性能极差，因此，在其使用范围上有较大局限性，结构稍复杂的工件，根本不宜生产；
第三点：
市场上常用的铝镁合金，因其成分复杂，铝纯度过低，硫酸阳极氧化时，难以产生透明防护膜，多呈乳白色，上色状态也差，按正常工艺难以达到理想效果。铝型材挤压模具维修培训及学习资料(纸质),说到模具设计不得不说说修模,不懂修模的设计师绝对不是好的设计师,当然不懂点设计的修模也不会是一个好的修模师傅.
二:注意观察那些正在生产或者已经成功的铝材挤压模具，学习别人的成功经验吸取失败的教训。
三：对于以前设计过的模具，亦应认真对待，因为时间与认识上的原因，当时认为合理的设计，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。
四：对自己设计的挤压模具要全过程跟踪调查，在交出设计方案后，要与工厂多沟通，了解加工过程及制造使用的情况，试模时要亲自参加，模具即使放产了，也要经常跟踪其使用情况。
五：了解本公司挤压机及模具、垫、套规格，为了保证型材出料质量考虑设计合理的工装。
六：熟悉挤压模具的加工工艺及加工流程，下车间了解挤压工艺，认识每种设备的特点、适应性以及局限性。
七：熟悉常用铝合金材料的成型性能。多些了解合金成份对模具设计的影响。
八：时刻关注挤压模具行业的发展动态，研究一些特殊模具结构，了解新的挤压模具技术。
九：勤劳手记及总结，对自己认为典型及优秀的模具设计图要分类保存，每套模都应有一个分析经验，总结得失的过程，如此才能不断提高模具设计水平。
十：勤学多问，厚积而薄发，经常和挤压模具制作和修模师傅甚至于挤压车间现场的操作人员进行交流与沟通，听取他们对自己设计的模具的意见。
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